石家庄注塑加工 · 石家庄注塑模具
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知晓石家庄注塑加工的好处和局限性十分重要

发表时间:2021-03-19 17:04

石家庄注塑加工是一种生产具有良好公差的塑料零件的制造技术。在注塑过程中,聚合物颗粒首先熔化,然后在压力下注入模具,在模具中液态塑料冷却凝固。注塑用材料是热塑性聚合物,可以着色或填充其他添加剂。几乎你周围的塑料零件都是用注塑成型制造的:从汽车零件到电子外壳,到厨房用具。

注塑是如此流行,因为在制造高体积时,单位成本低。注塑成型具有高重复性和良好的设计灵活性。由于模具需要高初始投资,因此对注塑的主要限制通常归结为经济性。此外,从设计到生产的周转时间也很慢(至少4周)。

注塑加工的好处

塑料的大批量生产

注射成型是制造大量相同塑料零件的具有成本竞争力的技术。一旦石家庄注塑模具被制造出来,机器被安装好,额外的零件就能以非常低的成本快速制造出来。

注射成型的推荐Z小生产量为500个单位。在这一点上,规模经济开始发挥作用,相对较高的初始加工成本对单价的影响不那么显著。

材料种类繁多

几乎每种热塑性材料(以及一些热固性塑料和硅树脂)都可以注射成型。这为设计提供了多种多样物理特性的可用材料。

用注射成型生产的零件具有非常好的物理性能。它们的性能可以通过使用添加剂(例如玻璃纤维)或混合不同的粒料(例如聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物共混物)来调整,以达到所需的强度、刚度或抗冲击性水平。

很高的生产率

典型的注射成型周期持续15至60秒,取决于零件的尺寸和模具的复杂性。相比之下,数控加工或3D打印可能需要几分钟到几小时才能产生相同的几何图形。此外,一个模具可以容纳多个零件,进一步提高了这一制造过程的生产能力。

这意味着每小时可以生产数百(甚至数千)个相同的零件。

出色的重复性和公差

注射成型过程是高度可重复的,生产的零件基本相同。当然,随着时间的推移,石家庄注塑模具会发生一些磨损,但典型的试运行铝模具将持续5000至10000个周期,而工具钢的全尺寸生产模具可承受100000多个周期。

通常,注射成型将生产公差为0.500毫米(0.020英寸)的零件。在某些情况下,0.125毫米以下的更严格公差也是可行的。这种精度对于大多数应用来说已经足够了,可以与数控加工和3D打印相媲美。

出色的视觉外观

注射成型的一个关键优势是它可以生产出几乎不需要额外加工的成品。模具的表面可以被抛光到非常高的程度,以产生类似镜子的零件。或者它们可以被喷丸处理以产生纹理表面。这SPI标准决定可以达到的精整水平。

石家庄注塑加工

注射成型的局限性

工具的高启动成本

石家庄注塑加工成型的主要经济限制是模具成本高。由于必须为每种几何形状制作定制模具,启动成本非常高。这些主要与模具的设计和制造有关,通常成本在5000美元到100000美元之间。由于这个原因,注射成型只对大于500个单位的产品在经济上是可行的。

设计变更代价高昂

一个模具制造出来之后,修改的成本非常高。设计变更通常需要从头开始创建新的模具。因此,正确设计用于注射成型的零件非常重要。

比其他技术的交付周期更长

典型转变注射成型6-10周不等。制造模具需要4-6周,再加上生产和运输需要2-4周。如果需要改变设计(这是很常见的),周转时间也会相应增加。

相比之下,台式3D打印机制造的零件可以在一夜之间交付,而工业3D打印系统的典型交付周期为3-5天。数控加工零件通常在10天内交付,或者更快在5天内交付。


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