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掌握塑料加工工艺要点并考虑其温度对产品的影响

发表时间:2021-03-04 10:09

一套塑料模具由很多零件组成,零件的质量直接关系到石家庄塑料模具的质量,零件的质量也可以通过精加工来保证,因此控制零件的精加工过程非常重要。下面掌握塑料加工工艺要点并考虑其温度对产品的影响。

在大多数塑料模具制造企业中,精加工环节的选择通常是切割,电加工和铣削,以确保成品零件不产生变形,热应力,形状和尺寸公差以及规格精度等诸多方面。性能参数,在实际操作中,操作较为困难,但仍有大量的实际工作经验是非常值得模仿的。

塑料模具精加工工艺

对于塑料模具零件的加工,一般准则是对不同的材料,不同的形状和不同的技术标准进行适应性加工。它具有一定的延展性,根据加工控制可以达到良好的实际加工效果。根据零件的形状不一样,零件大概可以分为三类:轴类零件,阀座主体和异型零件零件,整个过程的相互加工技术大概是:粗加工-热处理过程-细抛-电气加工-铣削(金属表面处理)-组合加工。

塑料模具温度是注塑成型中非常重要的部分。如果控制好塑料模具的温度,则石家庄塑料加工后的产品将是合格的产品。如果不能很好地控制塑料模具的温度,则可能会报废加工过的产品。

石家庄塑料加工

那么,塑料模具的温度将对加工产品产生什么样的影响?

1.塑料模具的温度会降低产品的标准精度,从而降低产品的合格率。

2.塑料模具的温度过高,将导致产品在脱模过程中和脱模后变形,从而降低其形状和标准精度。

3.对于某些结晶塑料,在高温下使用塑料模具有利于结晶过程,并防止在储存或使用过程中标准品发生变化。

4.关于塑料软质塑料,在低温下使用塑料模具会降低其成型缩短率,提高零件的标准精度,缩短成型周期,并提高生产效率。

5.型芯与型腔之间的温差过大,塑料零件不均匀缩短,导致产品曲折变形,影响零件的外观。

6.在低温下填充石家庄塑料模具时,如果熔融速度不够高,则产品的内应力会增加,容易引起翘曲变形或应用裂纹,特别是对于某些高粘度塑料而言。

7.塑料模具的温度会降低塑料熔体的流动性,使产品泛化不清楚,甚至对模具填充不满意,否则,由于在熔化过程中熔体前沿温度的过度下降,会出现明显的冷缝。填充过程中,导致产品的机械性能下降。太低的塑料模具温度也会使产品表面不光滑,并引起各种表面缺陷。

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